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PAGT的注塑温度是多少？对于PA6T这种高性能尼龙材料而言，注塑温度是一个非常关键的工艺参数，因为它直接影响制品的质量和生产效率。在注塑成型过程中，PA6T的注射温度应根据具体的产品要求和生产工艺来确定，一般来说，PA6T注塑温度的范围为230度-280度之间，具体的温度选择还需要考虑以下几个因素：1、材料的熔融指数。

相反，熔融指数越低，流动性越差，注塑温度需要相应提高。2、模具温度。模具温度对PA6T注塑成型也有很大影响。通常情况下，模具温度应该比PA6T的熔点高5度-10度左右，这样可以保证PA6T在填充过程中充分流动，避免出现气泡和缩孔等问题。3、产品形状和尺寸。不同的产品形状和尺寸对注塑温度的要求也不同，例如对于大尺寸的产品，其冷却速度较慢，需要更高的注塑温度。

PP的注塑温度：190°C210°CPC的注塑温度：280°C300°CABS的注塑温度：200°C230°C。PP的加工温度在220~275℃，注意不要超过275℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。

结晶程度主要由模具温度决定，宜控制在3050℃范围内。PC塑料的大分子多呈无定形状态，大约215℃开始软化，225℃以上开始流动。和其它热塑性塑料相比，PC塑料不仅熔融温度高，而且熔融后的熔体粘度也较高，熔体粘度对温度的敏感性比剪切速率大。一般对于低于260℃的料温，由于其熔体粘度过高，制品易出现不足，波纹等缺陷，故在成型中较少采用，而大都选用270～320℃之间，在此范围内的熔体粘度适中，适合于大部份制品的成型。

PP的熔点为165～170℃,分解温度为350℃,最大结晶速率温度为120～130℃,成型温度范围较宽（205～315℃）.注塑用PP的适宜MFR范围为2～15g/10min,熔体的流动性较好,料筒温度控制在210～280℃,喷嘴温度比料筒最高温度低10～30℃.当制品壁薄、形状复杂时,料筒温度可提高至280～300℃：而当制品壁厚大或树脂的MFR高时,

164~170摄氏度英文名称:Polypropylene简称:PP,由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分，聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒，由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3。