塑料粒子加热融化再吹成薄膜吹膜机分很多种类型

四川省福强包装有限责任公司和四川福友塑业有限公司推出了全新产品——FFS重膜、双面印刷条袋和FFS重模卷膜。这些产品采用三层或多层共挤、吹模生产线和印刷线生产，具有印刷美观、密封、防潮、防水和抗污性能、耐高低温等优势，该产品的灌装方式可以选择自动或人工两种方式，灌装过程无材料损耗，产量高、人工成本低，且具有透气设计，符合环保要求，无粉尘污染。

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。吹膜机的组成是由①电机motor、②螺杆和料筒、③模头diehead、④变频器inverter、⑤v板、⑥对轮、⑦平滑轮、⑧对轮2、⑨收卷wind原料LLDPE和LDPE温度是160180度HDPE温度是210230度吹膜机工作最重要的是三个因素一温度（机台温度、室内温度）二螺旋体三冷却系统⒈检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。

⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。⒌检查控制原料配比并混合均匀。⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。⒏定期检查各运转电机温升和机械传动情况。⒈操作机器时操作者不可以站立于正前方，以免出现意外伤及操作人员。

三层共挤输液膜组成包括：外层为机械强度较高的聚酯或聚丙烯，中间层为聚丙烯与不同比例的弹性材料混合或SEBS（苯乙烯乙烯丁烯苯乙烯），内层为聚丙烯与SEBS共聚物的混合。目前国内外普遍采用的非PVC多层共挤输液膜主要有两种：三层结构和五层结构。三层共挤输液膜各层的性能为外层：阻绝空气，良好的印刷性能；中间层：阻水并具有抗渗透性和弹性；

五层共挤输液膜组成包括：外层为机械强度较高的多酯共聚物，第二层为乙烯甲基丙烯酸脂聚合物，第三层为聚乙烯，第四层为聚乙烯，内层为改性乙烯与丙烯聚合物。五层共挤输液膜各层性能为外层：提供优良的热焊封性和保护性，良好的印刷性能；第二层：连接外层和第3层；第三层：提供水汽阻隔性和柔软性；第四层：连接内层和第3层；内层：无毒、具有良好的输液产品的相容性，优秀的热焊封性和缓冲外界撞击性。

HDPE/PA6/LLDPE三层共挤膜是可以制得的。如共挤复合尼龙一6同低密度聚乙烯的复合膜时，用Bynel树脂，使用3台挤出机共用一个复合模头，便可挤出尼龙／Bynel／LDPE三层结构复合膜，可以购买两(三)层共挤旋转机头吹膜机组生产，控制温度看说明书或向机组生产厂家咨询。